双组份水性环氧地坪漆系列
产品简介
以水性环氧树脂等为主要材料,采用独特的成膜技术。具有附着力强,硬度高,耐磨性好,耐水、耐化学品性优异等性能。
广泛应用于食品、制药、医院、纺织、化工、电子等行业的办公楼、仓库、车间、实验室等生产与科研场所的地面硬化涂装;
也适用于校园、培训机构、地下车库、商场等经营与教育娱乐地面硬化、美化涂装。
产品性能
l 附着力强:对光滑磁砖、石材有强力附着性。
l 硬度性好:实测铅笔硬度>2H。
l 耐磨性好:15mg
l 耐水性:15天无异常
l 耐酸(10%H2SO4):36h起泡
l 耐碱(20%NaOH):15天无异常
l 耐油性(120#溶剂油):168h无异常
l 光泽度:8-9分光
用途
① 广泛应用于食品、制药、医院、纺织、鞋服、化工、电子等行业的办公楼、仓库、车间、实验室等生产、仓储及办公科研的地面涂装;
② 校园、培训机构、地下室、商场经营及教育娱乐场所的地面装饰。
③ 老旧地板及墙面的光滑磁砖及石板的翻新涂装。
施工方法及注意事项
l 施工注意事项
a) 施工前,应做好基材检查工作,应扫净、洗净基材的油污、灰尘。地面不能有渗漏或明水,确保基材含水率≤10%。
b) 主漆与固化剂调配后,应在2-3小时内用完余料,否则容易因胶化造成浪费。
c) 按各工艺要求加水,过量加水容易造成遮盖差,附着差,成膜脆,流挂慢干等弊病。
d) 按要求薄刷或薄刮,厚刷(喷)容易引起附着差,成膜脆,流挂不干等弊病。
e) 层间施工间隔大于24小时,不宜“湿碰湿”施工,需干透后,再施工下一道。
f) 封闭底施工时容易产生气泡、发白等现象,要反复检查其固化情况,才能下一道施工。
g) 漆膜需经1-2周后,才达到最佳硬度。未完全干透前,忌重压或泼水(油)清洗。
h) 不能随意向漆中加入其他化学物质,否则容易引起漆的变质。
i) 通风条件差时,应用通风设备加速空气流动,否则容易引起颜色不均匀,漆膜慢干。
j) 温度≤5℃或湿度≥85%以上,不符合施工条件,建议暂停施工。
l 施工流程
① 基材处理
用80-180目打磨设备对新老水泥地面基材进行打磨,去除基材表面的油污、灰尘和老化旧漆,把光滑部分轻微磨粗。
地面打扫气吹干净,避免大量用水冲洗,应保证地面基材含水率<10%,水泥地面潮湿应借助设备加大通风,直到基材干透才能下一步施工。
② 封闭底漆
基材处理完全干透后,施工前进行“主固调漆”:
a) 封闭底漆,按4:1比例将固化剂(B组)倒入主漆(A组)中(原包装主漆(A组)12kg,固化剂(B组)3kg,合计15kg),用电转搅拌机高速充分搅拌3-5分钟,再静置3-5分钟,使之完全、充分融合。
b) 根据施工要求加入30-40%的水稀释。再搅拌均匀后用滚筒薄刷1遍,然后待干24小时以上。按单遍8-10m²/KG耗量薄刷
c) 施工后,滚筒应用清水洗净甩干,以便下一次使用。
③ 中涂补底
地面粗糙需要补底时,应根据实地勘察粗糙程度:
a) 轻微程度:需呈现光亮效果“+滑石粉”或“腻子粉”
b) “火烧板”粗糙程度:“+80-120目石英砂”
c) 凹凸严重粗糙程度:“+50-60目石英砂”1遍+80-120目石英砂”1遍
ü 中涂环氧配制
环氧封闭底漆,按4:1比例将固化剂(B组)倒入主漆(A组)中(原包装主漆12kg,固化剂3kg,合计15kg),用电转搅拌机高速充分搅拌3-5分钟,再静置3-5分钟,使之完全、充分融合。
ü “+滑石粉”或“腻子粉”
i. 慢慢加入封闭底(主漆固化剂)2-3倍重量的滑石粉或腻子粉,一边加入,一边用电转搅拌机充分搅拌,允许加水30-40%(封闭底重量的30-40%)直至浆料适合刮涂施工的均匀粘稠。
ii. 遵循“薄刮多遍”原则,单次刮涂厚度0.3-0.5mm.(单次厚度太高容易造成开裂,慢干等涂装弊病)。层间干燥时间24小时以上。理论耗量:2-3 m²/KG/遍.刮{15KG封闭底+33KG滑石粉(1袋)+5KG清水,即53KG。大约刮90-150m²/遍,视地面粗糙程度而定}
ü “+80-120目石英砂”
i. 加入封闭底3倍重量的80-120目石英砂,一边加入,一边用电转搅拌机充分搅拌,允许加水30%(封闭底重量的30%)直至浆料适合刮涂施工的均匀粘稠。
ii. 遵循“薄刮多遍”原则,单次刮涂厚度0.5-1mm.(单次厚度太高容易造成开裂,慢干等涂装弊病)。层间干燥时间24小时以上。理论耗量:1-2m²/KG/遍.刮(15KG封闭底+50KG80-120目石英砂(1袋)+5KG清水,即70kg。刮70-150 m²/遍,视地面而定)
ü “+50-60目石英砂”
i. 加入封闭底3-4倍重量的50-60目石英砂,一边加入,一边用电转搅拌机充分搅拌,允许加水30%(封闭底重量的30%)直至浆料适合刮涂施工的均匀粘稠。
ii. 遵循“薄刮多遍”原则,单次刮涂厚度1-2mm.(单次厚度太高容易造成开裂,慢干等涂装弊病。层间干燥时间24小时以上。理论耗量:0.5-1m²/KG/遍.刮(15KG封闭底+60KG50-60目石英砂+5KG清水,即80KG。大约刮40-80 m²/遍,视地面而定)
u 单次的底补涂层越厚越需要待干时间,不宜一次性刮厚,一遍无法填补平整,应分多次刮涂,并且重视层间间隔时间,以保障“层层刮涂,层层干透”。
u 为达到光滑平整效果,可以在石英砂刮层干燥后,再加刮滑石粉刮层。
④ 打磨
面漆之前,对补底刮层进行一次打磨,磨平批刀痕:滑石粉选择300目以上砂纸,石英砂选择180目以上砂磨。
⑤ 地坪面漆
面漆施工前进行“环氧AB双组份主固配制”:
a) 环氧面漆,按7:1比例将固化剂(A组)倒入主漆(B组)中(原包装主漆(A组)14kg,固化剂(B组)2kg,合计16kg),用电转搅拌机高速充分搅拌3-5分钟,再静置3-5分钟,使之完全、充分融合。
b) 根据施工要求加入10%以内的水稀释。再搅拌均匀后用滚筒薄刷1遍,用滚筒薄刷两遍面漆,按10-12m²/KG/遍.刷。刷厚容易造成开裂,慢干,附着力不好。
层间施工间隔大于24小时。
c)配制好的面漆需在2-3小时内用完,否则容易造成失光、胶化、附着不好等涂装问题。实际施工中,应按“用多少配制旧多少”的原则。
⑥ 罩面
为增加地坪耐久性,建议加罩地坪清漆1遍,按10-12m²/KG/遍.刷。面漆施工后24小时以上罩面。
警告
l 请放置于儿童孩子不易接触的地方,避免误饮误食。
l 皮肤接触:立即用肥皂和大量清水冲洗,如果症状持续,请就医。
l 眼睛接触:如不慎与眼睛接触时,立即用大量流动清水冲洗至少15秒,或用眼药水并寻求医治。
l 食入:立即催吐并就医。
环境信息
l 本品为水基、非毒性、非危险性物品。
l 请依照国家和地方法规处理残留废弃物及产品包装材料等。
储存条件
产品应贮存在密闭容器内,避免高温、阳光直照及冷冻,建议正常贮存温度5-35℃,储存期18个月。
包装信息
封闭底漆:A组12KG,B组3KG(4:1)
面漆:A组14KG,B组2KG(7:1)
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